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偏心爐底出鋼電爐結(jié)構、特點、耐火材料

2019-11-7    來源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：13382
傳統(tǒng)的電弧爐，通常都是采用出鋼槽出鋼，出鋼前需先扒渣或在出鋼后以倒包的方法除渣，這樣進入精煉的初熔鋼水就難于達到純凈無渣，且除渣操作繁重，能量損失也較大，80年代初期，由西德蒂森公司和丹麥DDS公司研制的第一臺采用偏心爐底出鋼的電弧爐，使出鋼時間縮短，鋼水溫虔降低較少，延長了爐襯壽命，節(jié)約了能源。尤其實現(xiàn)了無渣出锏，精煉爐的精煉效果明顯改善，此后，西歐一些鋼廠以及我國相繼采用了這一新技術。

出鋼時先將爐子前傾100再打開出鋼口；在爐渣卷入前將爐子揺回，終止出鋼。通常爐內(nèi)留鋼10%—15%。與常規(guī)電弧爐出鋼比較，偏公底出鋼有如下優(yōu)點：
(1)常規(guī)出鋼傾角40，而EBT法出鋼只需100、爐壁水冷面積可壙大到90%，耐火材料費用降低50%;
(2)出鋼琉短、緊湊，只需2min，出鋼溫度僅降30%;
⑶減輕對包壁的沖擊，包襯壽命提高20%—40%;
⑷降低鋼水吸氣量；
(5)冶煉時間縮短，電耗和電極消耗都有降低。
上述因素綜合起來每噸鋼可減少直接費用2—3美元。
隨著爐外精煉裝M的普及，國外改為EBT的多達40%，主要爐中的比率達到93%。由于EBT的特征是斷渣容易，琉入鋼包的氧化渣易控制，所以有利于鋼包還原精煉，包襯的熔損也減輕。采用偏心爐底出鋼，$行留鋼操作可以防止爐渣琉入鋼包，改善爐外精煉效果，與采用出鋼槽出鋼相比優(yōu)點如下：⑴偏心爐底出鋼的傾角減少20°— 30°(2)短網(wǎng)長度縮短2m有利于提高輸入功;(3)縮短出鋼時間;因縮短出鋼琉程和減少散琉，減少二次氧化；（4)出鋼溫降，減少30亡;(5)節(jié)電20 _25KW*h/t。
EBT出鋼，由于留鋼留渣操作提高了精煉效果。因為氧化性爐渣對精煉有以下不利因素：（1)降低脫氧、脫硫效果，增加脫氧劑消耗;(2)降低合金收得率，使化學成分不穩(wěn)定;(3)在真空處理時，易造成溢渣現(xiàn)象降低包襯壽命。
2-71EBT電爐技術經(jīng)濟效益
超高功偏心爐底出鋼電爐OiBT—UHP)爐體結(jié)構與出鋼口示意圖，普通電爐出鋼口在側(cè)壁，而偏心爐底出鋼口設在爐墻鼻狀部分的底部，其爐底出鋼系統(tǒng)與鋼包水口相似。
由于取消原有電爐的出鋼槽毗鄰出鋼一側(cè)的爐殼另設一出鋼箱，其內(nèi)部砌筑耐火材料，構成一個具有一定空間的小熔池與大熔池相互連通，出鋼口垂直地安裝在小熔池底部，利用出鋼口開閉機構和爐底傾動裝M,不僅能順利出鋼，而且能夠把部分鋼水與全部爐渣留在爐內(nèi)。EBT法一般采用爐內(nèi)殘留氧化渣，同時留鋼的操作，因此，它比一般電爐的爐床深，底吹時勝效果也好。
EBT電爐工藝最大的特點是留鋼留渣作業(yè)，為此一個合理的EBT電爐型，既要適當增加鋼、渣接觸面積，又要保證熔池中的冶金反應順利進行，該電爐與槽式出鋼電爐相比，EBT電爐結(jié)構具備的特點如下：
 ⑴在出鋼側(cè)安裝出鋼箱代替出鋼槽，出鋼孔幵在出鋼箱頂端的底部◊出鋼孔大小應能保證鋼水有一定的琉速，在規(guī)定時間內(nèi)將鋼水出完。
(2)出鋼箱上面有水冷蓋板，蓋板上正對出鋼孔處幵圓洞，便于清理出鋼口和填料◊從便于檢査維修考慮，出鋼箱短一點好;從冶金效果來看，出鋼箱越短越好。
⑶出鋼箱高度在滿足一定傾角悄況下，使鋼水不接觸其頂蓋。
⑷在出鋼箱與爐體的相貫處裝有水箱，便于支攆爐體上部的耐火材料。
(5)要求鋼渣即能留得住又能出得凈，必須考慮適當?shù)膬A角虔◊因此，爐底應為平坦、均勻的餞盆狀，其內(nèi)表面為兩個球面和一個斜面的組合面。
AEBT出鋼系統(tǒng)組成與操作
現(xiàn)代UHP電爐底出鋼口由內(nèi)外兩層組成，外層為套磚、內(nèi)層為管磚，還包括尾磚、座磚、充填料，組合為EBT出鋼口系統(tǒng)。
爐底出鋼口用耐火材料EBT出鋼口系統(tǒng)用磚材質(zhì)如下：
⑴套磚：出鋼口外層由4節(jié)長約203mm的鎂質(zhì)或加電熔鎂砂的鎂碳質(zhì)套磚(袖磚順而成，
(2)管磚;管磚孔徑尺寸應根據(jù)爐子容量、出鋼時間等因素決定，一般內(nèi)徑為140~260,出鋼口管磚主要為鎂碳質(zhì)◊在管磚和套磚之間(管磚周圍)使用鎂質(zhì)干式搗打料充填。
(3)尾磚：位于出鋼口下部的尾磚(端磚)使用石墨質(zhì)或鎂碳質(zhì)，尾磚下部為一擺動式絞鏈蓋板，出鋼口用此蓋板密封，蓋板一般為石墨質(zhì)材料，通過壓縮空氣推動往復式氣缸，使蓋板沿水平旋轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動以啟閉出鋼口。通常還配有手動操作手柄，以防氣動失靈時使用。
⑷座磚有碳磚或碳化硅磚。
電爐在裝料之前，將石墨質(zhì)蓋板封住出鋼口，出鋼口內(nèi)填入適當?shù)母蔂钅突痤w粒料(鎂撖欖石砂等)再裝料進行賊◊腿期接觸鋼水的充填料被輕虔燒結(jié)，下部仍為干狀散狀料。出鋼時，傾斜爐體打開蓋板，出鋼口中下部松散料掉落，上部經(jīng)輕度燒結(jié)的耐火填料在鋼水靜壓力下被穿透，鋼水琉出，進入爐下的鋼包內(nèi)。